噴霧噴嘴spraying nazxle使液體從細孔噴射出來形成霧狀微小液滴的噴出裝置。有加壓噴嘴和氣流噴嘴兩種。
噴霧噴嘴簡介
噴嘴液體經加壓進入噴嘴再呈霧狀噴出的稱為加壓噴嘴;液體由細孔流出，在其周圍噴射高速氣體使液體呈霧狀噴出的稱為氣流式噴嘴根據噴霧的要求，有各種加壓噴嘴:在很窄寬度內噴出液體使之呈膜狀，山夾心圓錐噴嘴噴出使液體分散成圓錐面狀，由空心圓錐噴嘴噴出使液體呈圓錐蕊狀。氣體吸收、調濕、涼水塔等設備常用前4}-種噴嘴，噴霧干燥常用后一種形式的加壓噴嘴。噴霧Lt<.力的范圍是幾個大氣壓至幾百個大氣壓。氣流式噴嘴主要川作重油燃燒的燃燒嘴，有時也用于豁性很大的膏糊狀物料的噴霧干燥。

不銹鋼超聲波噴嘴干霧抑制粉塵灰塵用噴嘴數控精密加工

噴嘴，英文叫NOZZLE，中文也稱噴頭、噴咀。
噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油、噴砂、噴涂等設備里很關鍵的一個部件，起著重要的作用。
噴嘴在行業中的應用非常廣泛，材質從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、鋁合金和鎢鋼等，應用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業。
折疊編輯本段配件
噴嘴的配件包括管螺紋接頭配件、電磁閥和液體過濾器和壓力表接頭。
管螺紋接頭的主要制作材料為不銹鋼，螺紋連接方式可分為內螺紋連接和外螺紋連接。這種接頭多用于連接建筑、水利工程、橋梁建筑的管道。
電磁閥也是一種噴嘴配件，具有內螺紋連接口。電磁閥的閥體通常是由不銹鋼和黃銅制造的，它的活塞結構特別，耐磨度高，并且在工作時不會產生任何的噪音。密封件的材料為丁晴橡膠或氟化橡膠，閥的動作方式可分為直動式，分步直動式，先導式。它的連通方式有雙通型和兩位三通型。它主要用于空壓機、吹瓶機、消防安全、舞臺器械、食品器械、清洗設備等行業。
液體過濾器的具有可拆卸的導杯，這種導杯具有各種大小的濾網眼。它的大特點是當需要清洗時，只需要將可拆卸的濾筒取出，去除雜質后，重新安裝即可，因此它的使用和維護都極為方便。液體過濾器適用于蒸氣、空氣、水、油品等系統管道中，可以對各種計量儀器、泵機、閥門和各種噴嘴設備起到保護作用。
壓力表的接頭和接觸液體的零件都是由黃銅制成，主要用于測量對銅和銅合金無腐蝕性、無爆炸性，且不易結晶和沉淀的氣體或液體壓力。這種儀表要求垂直安裝，負荷穩定。
折疊編輯本段冷卻效率
事實，噴嘴的冷卻效率是高的，它適用于需要快速被冷卻的氣體。
在低壓系統下，噴嘴的冷卻作用進行了研究，通過控制流體的沸點，可以達到控制表面溫度的目的。冷卻技術受很多因素的影響，其中壓力的大小對冷卻效果有很大的影響。
這種冷卻技術對低溫熱行業來說是很有吸引力的。對于像電子，航空電子，激光，光電控制等體溫熱行業來說，這種冷卻技術是很有實際應用的。

噴嘴可分為兩大類:
一、燃燒器用噴嘴(，民用)二、非燃燒器類噴嘴
按噴嘴的功能噴嘴大致可分為:噴霧噴嘴，噴油燒嘴，噴砂嘴，及噴嘴。
按材料分類，可分為:金屬噴嘴，塑料噴嘴，陶瓷噴嘴，合金噴嘴。
按行業分類，可分為:石化噴嘴，農業噴嘴，紡織噴嘴，造紙噴嘴，印刷噴嘴，環保(脫硫、脫硝、脫氮、除塵等)噴嘴，噴涂噴嘴，鋼鐵冶金噴嘴，電子噴嘴，食品噴嘴。
按形狀分類，可分為空心錐噴嘴，實心錐噴嘴，方形噴嘴，矩形噴嘴，橢圓形噴嘴，扇形噴嘴，柱流(直流)噴嘴，二流體噴嘴，多流體噴嘴等等。
行業噴嘴:噴火嘴，德士古噴嘴，造粒噴頭等等。
總之噴嘴應用非常之廣.，幾乎涉及到各個領域。
1)清洗(也稱表面清理)
a.汽車、摩托車、家用電器等前處理化學清洗，汽車清洗;b.高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內表面;
c.電路板外表面化學清洗。
2)噴涂(也稱涂裝)
a.金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等;
b.噴漆，又可分為機械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金
屬設備、家具，室內裝修等;
c.藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。
3)冷卻
a.冷卻塔，如發電廠的循環用水、地面燃氣輪機進氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔;
b.輸送帶冷卻。
4)防火
a.儲存罐;
b.鉆井平臺等。
5)加濕
a.廠房、儲藏室加濕;
b.紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產生。
6)除塵
a.垃圾清掃車地面壓塵，灑水車(基本都是用窄角扇形噴嘴);
b.從沖天爐上去除灰塵;
c.煤礦、工廠除塵(也可用大噴槍)。
7)潤滑
a.齒輪、軸承、鋼纜潤滑;b.噴涂脫模劑;
c.大型鍛壓機上的壓模潤滑;
d.輸送帶或傳送鏈的潤滑;
8)氣體調節
a.洗滌噴漆室空氣調節;
b.S02去除，N02控制;
c.洗滌氣體，如除氧等。
9)粉料(劑、末)制取
a.化工、食品、醫藥、陶瓷等粉狀產品采用噴霧干燥設備中制取;
b.粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。
10)農業及園林如農、林作物噴灑農藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。
11)日常生活如淋浴，理發時噴發膠和摩絲，各種場合滅蟲、消物噴灑等。
12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。
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